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    熱處理冷卻介質(zhì)的冷卻特性和冷卻速度，對鋼的淬透性也有很大影響。冷卻速度快的，淬透性就提高，冷卻速度但的，淬透性就降低。例如45鋼在水中冷卻和在油中冷卻，其淬透性就不同，在水中冷卻時，可淬透11一20毫米，在油中冷卻時，可淬透3.5—9.5毫米。

    零件的形狀尺寸、管式電爐加熱溫度、冷卻方式等，在不同程度上都影響著鋼的淬透性。形狀尺寸小、加熱溫度高，連續(xù)冷卻等都能在一定程度上提高淬透性;而形狀尺寸大、加熱溫度低、等溫冷卻等卻能使淬透性下降。

    加熱的方式也會影響淬透性，在實際操作中這是很重要的，我們往往容易忽視這一點。因電爐加熱方式不同，產(chǎn)生的加熱效果也不同。例如用箱式電爐就比鹽浴爐產(chǎn)生的氧化、脫碳現(xiàn)象嚴重，就會降低淬透性。鋼材的化學(xué)成分是影響淬透性最重要的因素之

    凡是在鋼中引起“c”曲線右移或左移的合金元素，都對淬適性有著極大的影響。使“c”曲線右移的元素將提高鋼的淬透性;使“c”曲線左移的元素將降低鋼的淬透性。如45鋼與40Cr鋼，其含碳量差不多，但，由于前者不含鉻元素，后者含鉻元素約1%，在同等的熱處理條件下，它們的淬透性就顯然不同，45鋼只能淬遠3.5—9.5毫米，而40Cr鋼可淬透25-32毫米。